Le contrôle de qualité est un aspect crucial du processus de fabrication dans la PUISSANCE de BOBIG. Il s'assure que les unités de générateur répondent aux normes, aux caractéristiques, et aux attentes exigées de client. Voici les éléments clé du contrôle de qualité dans une usine diesel de générateur :
1. Inspection matérielle entrante : Le contrôle de qualité commence par inspecter les matières et les composants entrants employés dans la production de générateur. Ceci implique de vérifier la qualité, les dimensions, et les caractéristiques des articles tels que des moteurs, des alternateurs, des panneaux de commande, le câblage, et d'autres composants électriques. Des matériaux non conformes ou défectueux sont identifiés et rejetés pour maintenir les normes de haute qualité.
2. Contrôles de qualité de Dans-processus : Personnel de contrôle de qualité conduire des inspections et des contrôles réguliers pendant différentes étapes du processus de fabrication. Ceci inclut vérifier l'ensemble correct des composants, assurer l'alignement et l'ajustement appropriés, et inspecter les connexions, le câblage, et les attaches. Tous les déviations ou défauts sont adressés promptement pour empêcher d'autres questions.
3. Essais de performances : Les unités diesel de générateur subissent des essais de performances complets pour évaluer leur fonctionnalité, efficacité, et sérieux. Ceci inclut la charge examinant pour évaluer la puissance de sortie, la stabilité de tension, le contrôle de fréquence, et la réponse aux charges variables. Des paramètres d'optimisation du traitement sont mesurés et comparés par rapport aux normes établies pour assurer la conformité.
4. Essai de sécurité : La sécurité est un aspect critique de contrôle de qualité. Des unités de générateur sont examinées pour des caractéristiques de sécurité telles que la protection de surcharge, la protection de court-circuit, la protection de défaut de terre, et les systèmes d'interruption de secours. Ces essais vérifient que les générateurs peuvent fonctionner sans risque et protéger les deux utilisateurs et systèmes électriques.
5. Conformité environnementale : Les usines diesel de générateur assurent la conformité aux règlements et aux normes d'émissions environnementaux. Des émissions d'échappement sont surveillées et examiné pour les assurer respectent des limites spécifiques. Des niveaux sonores sont également mesurés et commandés pour assurer la conformité aux règlements de bruit.
6. Inspection finale : Avant de quitter l'usine, chaque unité de générateur subit une inspection finale. Ce contrôle complet s'assure que tous les composants sont correctement installés, les connexions électriques sont sûr, et l'unité répond aux normes de qualité définie. L'inspection couvre des aspects fonctionnels et l'aspect visuel.
7. Documentation et tenue des registres : Les processus de contrôle de qualité impliquent de maintenir la documentation et les disques détaillés des inspections, des essais, et de la conformité. Ceci assure la traçabilité, la facilite dépanner, et fournit une référence pour de futurs améliorations et audits.
L'amélioration continue est un aspect clé de contrôle de qualité dans une usine diesel de générateur. Le personnel de contrôle de qualité activement cherche le retour, analyse toutes les questions de qualité ou plaintes de client, et met en application des modalités de reprise pour augmenter la qualité et la satisfaction du client du produit.
En mettant en application des mesures robustes de contrôle de qualité, les usines diesel de générateur tâchent de fournir les unités fiables et performantes de générateur qui répondent à des normes de sécurité, à des règlements environnementaux, et à des attentes de client.
