La chaîne de production d'usine de BOBIG est une installation industrielle où des générateurs diesel sont produits d'une façon systématique et efficace. La chaîne de production se compose typiquement de plusieurs étapes ou postes de travail reliés ensemble, chacune qui effectue des tâches spécifiques de se réunir, examiner, et empaquette les générateurs. Voici une description générale de la chaîne de production processus :
1. Préparation composante : Des matières premières et les composants exigés pour l'ensemble de générateur sont préparés et organisés. Ceci peut impliquer de couper des feuillards, de former des pièces, et de recueillir les composants électriques tels que des alternateurs, des moteurs, des panneaux de commande, et des réservoirs de carburant.
2. Assemblée de moteur : La station d'ensemble de moteur se concentre sur installer et relier les moteurs diesel aux générateurs. Les travailleurs qualifiés montent les moteurs sur les cadres de générateur, relient des conduits de carburant, des dispositifs d'échappement, et des mécanismes de refroidissement.
3. Assemblée d'alternateur : À cette station, les alternateurs, qui produisent de l'électricité, sont assemblés et intégrés dans les unités de générateur. Les travailleurs attachent les unités d'alternateur au moteur, relient des régulateurs de tension de câblage et, et assurent l'alignement et le fonctionnement appropriés.
4. Installation de panneau de commande : La station d'assemblée de panneau de commande implique de monter les panneaux de commande sur les générateurs. Ces panneaux fournissent de diverses fonctions comme surveiller la sortie électrique, la répartition des charges de gestion, et fournir des caractéristiques de sécurité. Les travailleurs installent des panneaux de commande, relient le câblage, et assurent la synchronisation appropriée avec les circuits de génération.
5. Essai et contrôle de qualité : Une fois que les unités de générateur sont assemblées, elles subissent l'essai complet pour assurer des performances optimales et la fiabilité. L'essai peut impliquer de courir les générateurs sous différentes conditions de charge, stabilité de examen de tension et de fréquence, et vérification des mécanismes de sécurité. Le personnel de contrôle de qualité inspecte les unités pour déceler tous les défauts, exécute les contrôles visuels, et effectue de derniers essais de garantie de la qualité.
6. Finir et empaqueter : Après dépassement de l'essai et des étapes de contrôle de qualité, les générateurs sont préparés pour l'empaquetage. Les travailleurs nettoient et polissent les unités, appliquer des labels et des numéros de série, et les empaquettent solidement pour le transport. L'emballage peut inclure utilisant les matériaux protecteurs, tels que la mousse ou le carton, pour empêcher des dommages pendant le transit.
7. Stockage et expédition : Les générateurs de finition sont stockés temporairement avant qu'ils soient expédiés pour l'expédition. La zone de stockage assure la gestion des stocks appropriée et dépiste la disponibilité de différents modèles de générateur. Une fois que des commandes sont reçues, les générateurs sont préparés pour la livraison, et le personnel de logistique pour coordonner le procédé de transport.
Dans toute la chaîne de production, il y a des surveillants et personnel de contrôle de qualité qui surveillent les opérations, abordent toutes les questions, et assurent l'adhérence aux protocoles et aux normes de qualité de sécurité. Des machines avancées et les systèmes automatisés peuvent être utilisés à de diverses étapes pour améliorer l'efficacité et la productivité, selon l'échelle et le niveau technologique de l'usine.
Les usines diesel de générateur offrent typiquement des services d'OEM (fabricant de matériel) et d'ODM (fabricant original de conception). Ces services permettent à des clients d'adapter les unités aux besoins du client diesel de générateur selon les leurs besoins et caractéristiques spécifiques.
Service d'OEM : En tant qu'OEM, l'usine diesel de générateur fabrique des unités de générateur basées sur les exigences de client. Les clients peuvent fournir leurs propres logos de marque et caractéristiques de conception, et l'usine prend soin de production, d'assemblée, et d'essai. L'usine diesel de générateur fabrique les unités de générateur utilisant les caractéristiques fournies et les conditions spécifiques de satisfaire les exigences du marché du client.
Service d'ODM : Comme ODM, l'usine diesel de générateur fabrique non seulement des produits basés sur les besoins des clients mais fournit également des services d'esthétique industrielle. Les clients peuvent fournir des besoins fondamentaux et des scénarios d'application, et l'usine prend soin de concevoir, de fabrication, et de fournir les unités faites sur commande de générateur. Ceci inclut des aspects tels que la sélection de moteur, la conception d'enveloppe, la personnalisation des systèmes de contrôle, et les configurations globales de caractéristique.
En offrant des services d'OEM et d'ODM, les usines diesel de générateur peuvent répondre aux besoins divers des clients, s'étendant de la personnalisation simple de marque à la conception et à la fabrication entièrement adaptées aux besoins du client. Cette collaboration permet à des clients d'obtenir les unités diesel de haute qualité de générateur spécifiquement conçues en fonction leurs applications, augmentant la compétitivité de l'usine diesel de générateur sur le marché.
Dans la PUISSANCE de BOBIG, la recherche et développement (R&D) joue un rôle essentiel en conduisant l'innovation, en améliorant la performance des produits, et en restant concurrentielle sur le marché. Voici un aperçu des activités de R&D qui ont lieu dans une usine diesel de générateur :
1. Conception de produits et amélioration : L'équipe de R&D travaille à concevoir de nouveaux modèles de générateur ou à améliorer les existants. Ils analysent des tendances du marché, le feedback de la clientèle, et des avancements technologiques de développer les unités de générateur qui sont plus efficaces, fiables, et favorables à l'environnement. Ceci implique d'effectuer des simulations, le prototypage, et l'essai pour assurer la conception optimale et la performance.
2. Développement des technologies de moteur : L'équipe de R&D se concentre sur des technologies de avancement de moteur utilisées dans des générateurs diesel. Ils explorent des manières d'augmenter le rendement du carburant, réduire des émissions, et améliorent la fiabilité et la longévité de moteur. Ceci inclut rechercher et adopter les systèmes d'injection de carburant, les processus de combustion, et les stratégies innovateurs de contrôle de moteur.
3. Systèmes de contrôle et automation : Les efforts de R&D se concentrent également sur les systèmes de contrôle et les caractéristiques avancés se développants d'automation pour les générateurs diesel. Ceci inclut concevoir la surveillance et les mécanismes de contrôle intelligents, intégrer les interfaces numériques pour la télésurveillance et la gestion, et mettre en application des capacités de maintenance prévisionnelles.
4. Intégration de stockage de l'énergie : Avec la demande croissante en solutions de puissance d'hybride et de -grille, les équipes de R&D explorent des technologies de intégration de stockage de l'énergie avec les générateurs diesel. Ils étudient des installations de batterie, des supercapacitors, et d'autres solutions de stockage de l'énergie pour améliorer la disponibilité de puissance, l'efficacité, et les capacités de gestion de charge.
5. Conformité et durabilité environnementales : Les équipes de R&D se concentrent sur développer les générateurs diesel qui répondent à des règlements de plus en plus rigoureux d'émission et à des normes environnementales. Ils recherchent et mettent en application des technologies comme des systèmes de post-traitement d'échappement, des mesures de réduction du bruit, et des options de combustible de substitution de réduire au minimum l'impact sur l'environnement des générateurs diesel.
6. Essai et validation : Les activités de R&D incluent l'essai et la validation étendus de nouvelles conceptions et technologies. Ceci implique d'effectuer des tests de performance, des essais de longévité, et des essais concernant l'environnement pour s'assurer que les unités de générateur répondent aux caractéristiques désirées, aux normes de sécurité, et aux exigences de réglementation.
7. Collaboration et associations : Les usines diesel de générateur peuvent collaborer avec les instituts de recherche externes, les universités, ou les associés de technologie pour accroître leur expertise et ressources dans des secteurs spécifiques. Ceci peut aider à accélérer des efforts de R&D, explorer de nouvelles technologies, et innovation adoptive par l'échange de la connaissance et les projets communs.
Par des initiatives actuelles de R&D, les usines diesel de générateur tâchent d'augmenter leurs offres de produit, présenter des technologies tranchantes, et satisfont les nouveaux besoins de client. Ceci leur permet de maintenir un avantage concurrentiel sur le marché tout en fournissant des solutions plus efficaces et plus fiables de production d'électricité.
